巴斯夫 PPA 具有卓越的耐热性,稳定的机械性能,尺寸稳定性,可增强 G-shock 手表的稳定性、功能性和更高性能表现。同时,巴斯夫的 PPA 材料具有更低的吸湿性且更高的热变形温度,可防止零部件在各种后续加工过程中出现起泡或尺寸变化,特别适用于电子产品制造中的表面贴装技术(SMT)工艺。此外,巴斯夫Ultramid® Advanced N 聚邻苯二甲酰胺(PPA)还具备出色的激光穿透性,为后期各种装配工艺提供更大的自由度。
全新高流动产品,特别适用于使用表面贴装技术(SMT)进行后处理的连接器。Ultramid® Advanced N2U40G7 在高流动性、韧性和阻燃性之间取得了理想的平衡,因此可以助力高功率和高数据传输的电子连接器,并实现薄壁小型化设计。
巴斯夫 PPA 亚洲业务发展负责人方园表示:“更多数据传输,更小设计空间——简而言之,这是消费及工业电子产品的主要趋势。我们要将更小更薄的零件融入到更紧凑的设计中,节省组装空间,并适应于更高功率和更快的数据传输速度。因此对所用材料的要求也越来越高,特别是在耐高温和材料性能稳定性。我们的新型 Ultramid® Advanced 高流动规格特别适合此类应用,因为它可以在承受更高温度的同时,保持机械强度。它具有超过260℃ 以上热变形温度,可以满足当今电子制造中常用的 SMT 工艺。”Ultramid® Advanced N2U40G7 的低吸湿性确保了较高的尺寸稳定性,也能避免 SMT 过程中的起泡现象。为了向客户提供更好的解决方案,巴斯夫在应用测试中心配备了模拟 SMT 加工环境的模拟设备,可以按照客户的实际需求 观察SMT工艺过程中的各种性能变化并进行机理分析。
卡西欧最新推出的 GBD-H1000 运动手表是一款搭载了五种不同传感器的健身跟踪器。在极限运动等使用场景中,该手表需要具备耐化学性,且抗震防水。因此,材料的选择既要求技术创新,同时也必须兼顾耐用可靠。巴斯夫 Ultramid® Advanced N 聚邻苯二甲酰胺(PPA)在高温高湿条件下能够表现出优异的尺寸稳定性和耐化学性,并且能很好地包覆金属端子,可以满足卡西欧手表的防水要求,在各种严苛使用条件下都能避免渗水。此外,巴斯夫 PPA 材料具有优异的流动性,特别适用于类似手表中的超小型连接器,其零件宽约1.2厘米,壁厚为0.2厘米,重量小于0.1克,即使使用在微小型产品中,依旧能保持较高的机械强度。
卡西欧新款手表由台湾宏致电子股份有限公司制造。通过表面贴装技术(SMT)将接线端子装配在主板上,这是如今手表装配等电子产品制造中较为通用的工艺流程。表面贴装工艺的热变形温度通常高达260°C,因此必须使用性能更强的材料。各项测试表明,相较于市面上其他材料,巴斯夫聚邻苯二甲酰胺(PPA)在不同生产工艺中具有更高的尺寸精度和机械性能。
更多精彩内容,请登录塑库网www.plasdata.com
