巴斯夫 PPA 具有卓越的耐热性，稳定的机械性能，尺寸稳定性，可增强 G-shock 手表的稳定性、功能性和更高性能表现。同时，巴斯夫的 PPA 材料具有更低的吸湿性且更高的热变形温度，可防止零部件在各种后续加工过程中出现起泡或尺寸变化，特别适用于电子产品制造中的表面贴装技术（SMT）工艺。此外，巴斯夫Ultramid® Advanced N 聚邻苯二甲酰胺（PPA）还具备出色的激光穿透性，为后期各种装配工艺提供更大的自由度。

全新高流动产品，特别适用于使用表面贴装技术（SMT）进行后处理的连接器。Ultramid® Advanced N2U40G7 在高流动性、韧性和阻燃性之间取得了理想的平衡，因此可以助力高功率和高数据传输的电子连接器，并实现薄壁小型化设计。

巴斯夫 PPA 亚洲业务发展负责人方园表示：“更多数据传输，更小设计空间——简而言之，这是消费及工业电子产品的主要趋势。我们要将更小更薄的零件融入到更紧凑的设计中，节省组装空间，并适应于更高功率和更快的数据传输速度。因此对所用材料的要求也越来越高，特别是在耐高温和材料性能稳定性。我们的新型 Ultramid® Advanced 高流动规格特别适合此类应用，因为它可以在承受更高温度的同时，保持机械强度。它具有超过260℃ 以上热变形温度，可以满足当今电子制造中常用的 SMT 工艺。”Ultramid® Advanced N2U40G7 的低吸湿性确保了较高的尺寸稳定性，也能避免 SMT 过程中的起泡现象。为了向客户提供更好的解决方案，巴斯夫在应用测试中心配备了模拟 SMT 加工环境的模拟设备，可以按照客户的实际需求  观察SMT工艺过程中的各种性能变化并进行机理分析。

卡西欧最新推出的 GBD-H1000 运动手表是一款搭载了五种不同传感器的健身跟踪器。在极限运动等使用场景中，该手表需要具备耐化学性，且抗震防水。因此，材料的选择既要求技术创新，同时也必须兼顾耐用可靠。巴斯夫 Ultramid® Advanced N 聚邻苯二甲酰胺（PPA）在高温高湿条件下能够表现出优异的尺寸稳定性和耐化学性，并且能很好地包覆金属端子，可以满足卡西欧手表的防水要求，在各种严苛使用条件下都能避免渗水。此外，巴斯夫 PPA 材料具有优异的流动性，特别适用于类似手表中的超小型连接器，其零件宽约1.2厘米，壁厚为0.2厘米，重量小于0.1克，即使使用在微小型产品中，依旧能保持较高的机械强度。

卡西欧新款手表由台湾宏致电子股份有限公司制造。通过表面贴装技术（SMT）将接线端子装配在主板上，这是如今手表装配等电子产品制造中较为通用的工艺流程。表面贴装工艺的热变形温度通常高达260°C，因此必须使用性能更强的材料。各项测试表明，相较于市面上其他材料，巴斯夫聚邻苯二甲酰胺（PPA）在不同生产工艺中具有更高的尺寸精度和机械性能。

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