住友化学与东京 3D 打印机企业 Gutenberg 共同开发液晶聚合物（LCP）3D 打印丝材和 FFF 成形技术，目标应用包括半导体制造、AI 机器人、通信和下一代移动出行。

高功能塑料进入增材制造

先进工业领域对复杂形状、轻量化和部件集成的需求持续增加，3D 打印设计和制造因此受到更多关注。与此同时，塑料材料本身不再只需要“可打印”，还需要具备更高耐热、强度、电性能和尺寸稳定性。

LCP 是典型高性能工程塑料，具备耐热、高强度、低介电常数、低介电损耗和优异尺寸稳定性。但由于材料成丝和打印过程中的加工难度，LCP 此前在 3D 打印中的应用受到限制。

克服成丝和分子取向控制难题

住友化学开发了适合增材制造的 LCP 材料设计和丝材牵伸技术，并与 Gutenberg 建立相应的 FFF 成形方法。该技术可以在稳定成形纤维的同时，控制 LCP 特有的分子取向。

这一组合带来的性能目标包括：

• 高热导率。
• 接近铝合金水平的强度。
• 相比金属更轻的结构重量。
• 能制造注塑较难实现的复杂形状。

目标应用

两家公司瞄准的应用包括半导体制造周边部件、AI 驱动的人形机器人、通信设备，以及 eVTOL 等下一代移动出行领域。更远期的方向还包括航空航天和防务。

住友化学计划在 2026 年开始提供该 LCP 丝材样品。对于需要高温稳定性、低介电性能和复杂结构自由度的客户，这类材料有望拓宽工程塑料在增材制造中的应用边界。