1、硬度：材料抵抗磨粒磨损的“铠甲”。硬度越高，越能防止硬质颗粒切入表面。

2、热导率：散热效率的指标。在高速、高载荷工况下，散热慢会导致表面软化甚至降解。

3、化学耐性：面对油液、溶剂、酸碱介质时的“定力”，需根据接触介质逐一比对。

4、热稳定性：由Tg和Tm两个温度指标决定——工作温度必须远离这两个临界点，这是高温工况的硬门槛。

5、表面粗糙度：并非越光滑越好。在润滑条件下，适度的粗糙度反而利于形成润滑油膜。

1. 通用传动首选：尼龙（PA66/PA6）

优势：应用最广，干摩擦耐磨性约是POM的4倍，性价比极高。

短板：吸湿敏感。吸湿后会导致硬度和刚性下降，精密尺寸件需慎用。

进阶：高湿高温工况可考虑PPA（半芳香族尼龙）。

2. 精密传动专家：聚甲醛（POM）

核心卖点：动静摩擦因数差值极小。启动力矩低，运行丝滑，无“粘滑”（Stick-Slip）感，是精密齿轮、阀门的理想选择。

聚甲醛（POM）

3. 极寒/抗冲击标杆：UHMW-PE

优势：未填充树脂中的耐磨冠军，冲击韧性极强，且在超低温环境下无出其右。

4. 摩擦因数“降压药”：PTFE

定位：它是最佳配角，而非主角。 PTFE摩擦因数最低，但纯料耐磨性极差。 它的价值在于复合改性：添加20%即可使基材磨损率降低近4倍。

5. 高湿环境新星：聚酮（POK）

性能：耐磨性是POM的4倍以上，且吸湿极低，水解稳定性优异，可作为POM的升级方案。

6. 高温耐蚀全能王：PPS+30%GF

优势：加入玻纤增强后，尺寸稳定性极佳。长期工作温度可达260°C，是高温化学腐蚀环境下的减重利器。

7. 极端工况终极方案：PEEK

定位：除了贵，全是优点。 熔点335°C，兼具顶级的机械性能与耐化学性，用于PA或PPS都Hold不住的极端场景。