发布需求
一键发布材料需求,依托强大算法与海量数据,精准对接适配资源。
在特种工程塑料领域,PEEK(聚醚醚酮)兼具热固性塑料的耐热性、化学稳定性和热塑性塑料的成型加工性,是以塑代钢、轻量化的优选材料,被广泛应用于高端制造场景。
但在实际应用中,我们观察到:材料在应用端的最终性能表现,往往存在差距。导致这一差距的原因常常不在材料本身,而在加工过程。
作为长期从事PEEK材料研发与产业化应用的企业,中研股份在持续服务客户的过程中积累了大量一线工艺数据与工程经验。
基于内部技术复盘与系统梳理,本文将分两期,对PEEK的挤出、注塑,到模压、3D打印与机加工等典型加工问题进行归纳总结,并提供对应的工艺优化建议。
本期聚焦:
挤出工艺与注塑工艺中的典型问题与案例,以及加工建议。
01 挤出工艺
核心痛点: 表面粗糙、内应力大、尺寸不稳定等。




02 注塑工艺
核心痛点: 黑点、飞边、尺寸收缩、脱模困难等。




PEEK的加工,本质上是材料特性与工艺窗口的匹配过程。
在实际工程中,单一参数优化往往难以解决问题,更需要基于材料特性、设备条件与产品结构进行系统性调整。
作为国内聚醚醚酮A股上市企业,中研不仅提供高品质的原料,更致力于为客户提供“从选材到量产”的全流程技术支持。
如果你在PEEK加工过程中遇到了本文未提及的“疑难杂症”,欢迎在评论区留言,或者直接联系我们的技术支持团队。

“结语
下一期,我们将继续梳理:模压、3D打印及机加工环节中的关键工艺控制要点。
免责声明:本公众号所阐述的封端聚醚醚酮(FD-PEEK)加工方法为典型而非通用的加工方法指南,客户应结合各自的实际情况和需要进行参考适用,客户有义务对指南内容的可靠性进行验证,该内容不作为中研股份对客户进行封端聚醚醚酮(FD-PEEK)加工方法可靠性或其他法律责任的保证或担保,中研股份享有对该内容进行修改和最终的解释权。