PA材料具有优良的力学性能、耐腐蚀性 、耐磨性和耐高温性，所以是用途最为广泛的工程塑料之一，应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业。

PA材料的力学性能

PA材料拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、硬度、刚性、模量、韧性都较好，尤其经过改性增强的PA材料或PA合金材料，其强度、模量、硬度、刚度、耐磨性进一步提高。PA材料具有较好的耐摩擦磨损性、自润滑性 ( 水可以作润滑剂 ) 和耐疲劳性，这是其能够作为工程塑料广泛使用的重要原因之一。

PA材料如何制成的？

PA材料和其他塑料一样，通常先将烃类燃料蒸馏成更轻的“ 馏分”，其中一些与其他催化剂结合生成塑料（通常通过聚合或缩聚反应）。尼龙还可以从生物质中产生，这类塑料通常具有生物降解性能。尼龙的实际生产过程，两种方法选择一种。第一种方法，是含有胺（NH2）单体与含有羧酸（COOH）单体反应。第二中方法，是二胺（具有2个NH2基团的分子）与二羧酸（具有2个COOH基团的分子）的反应。

PA材料在CNC加工，3D打印和注塑成型中的应用

PA可以很容易地熔化成细丝（用于3D打印），或纤维（用于织物），或薄膜（用于包装），或片材（用于CNC加工）。容易注塑成型。天然的尼龙原料通常是灰白色。使用时一般有白色和黑色两种。尼龙几乎可以染成任何颜色。该材料易于制成长丝形式用于3D打印。

当制作PA零件时，我们会对其进行CNC加工。零件一般开发流程：ABS 3D打印原型开始，以确认尺寸/形状/美学/功能。然后，我们用PACNC加工零件以测试强度。最后一步是注塑生产该零件。

在注塑成型中，PA有时会填充一定百分比的玻璃纤维，以提高其拉伸强度。玻璃纤维的百分比通常在10％到40％之间。例如，塑料挂钩使用超过40％玻璃纤维的尼龙。玻璃纤维可以提高强度，但是它们也会影响零件的失效方式。在没有玻璃纤维填充的情况下，尼龙会先弯曲并屈服，然后断裂。随着玻璃纤维的添加（尤其是更高的百分比），失效则变成瞬间脆性断裂，几乎没有弯曲。含有30%玻璃纤维的PA，可简称为30% GF PA。GF 即Glass Filled。