披锋是注塑过程中常见的瑕疵之一，它通常表现为产品表面出现毛刺、飞边或不平整的边缘，在模具注塑加工中，PEEK作为一种热塑性塑料，产生批锋其实是很常见的问题。那么，为什么会出现披锋问题呢？常见有 9 个原因。

1. 制品投影面积超过注射机所允许的最大制品面积

当制品的投影面积超过注射机所允许的最大制品面积时，会导致注射机的喷嘴无法覆盖整个制品表面，从而使得制品表面出现披锋。

2. 模具安装不正确或单向受力

模具安装不正确或单向受力时，会导致模具无法平稳地受力，从而使得制品表面出现披锋。

3. 注塑机模板不平行或拉杆变形不均

当注塑机模板不平行或拉杆变形不均时，会导致模具无法平稳地受力，从而使得制品表面出现披锋。

4. 模具平行度不良或模边有阻碍

当模具平行度不良或模边有阻碍时，会导致塑料无法均匀地填充模具型腔，从而使得制品表面出现披锋。

5. 模具分型面密合不良,型腔和型芯偏移或滑动零件的间隙过大

当模具分型面密合不良，型腔和型芯偏移或滑动零件的间隙过大时，会导致型腔内的塑料流失，从而使得制品表面出现披锋。

6. 塑料流动性太大、且加料量太大

当塑料流动性太大且加料量太大时，会导致塑料在填充模具型腔时产生流动涎流，从而使得制品表面出现披锋。

7. 型腔料温高,模温过高

当型腔料温过高或模温过高时，会导致塑料的粘度降低，流动性增强，从而使得制品表面出现披锋。

8. 注射压力过大,注射速度过快

当注射压力过大或注射速度过快时，会导致塑料在填充模具型腔时产生压力涎流，从而使得制品表面出现披锋。

9. 锁模力不恒定或锁模力不均匀

当锁模力不恒定或锁模力不均匀时，会导致模具在注射过程中产生微小的位移，从而使得制品表面出现披锋。

以上是PEEK模具注塑加工时出现批锋现象的原因，操作员在生产过程中需要针对以上原因进行排查并采取相应的措施，以避免批锋现象的产生，提高制品的质量和外观品质。