A. 载荷大小的差异

物性表上通常有两个 HDT 数值，分别对应低载荷（0.45MPa）和高载荷（1.8MPa）。

如果你的产品结构复杂，或者内部有较大的组装应力，那么它实际承受的应力可能远高于测试载荷。在这种情况下，变形会提前发生。

B. 内应力：来自注塑过程的“定时炸弹”

这是最常见的原因。产品在注塑成型时，由于冷却不均或压力过大，内部分子链处于绷紧状态。

当你把产品放进烤箱时，虽然没达到 HDT，但热量提供了足够的能量让分子链“松绑”。这种内应力释放，会导致产品在没有外力的情况下，发生自发性的扭曲和收缩。

C. 结晶度与退火效应

对于半结晶塑料（如 PP、PA、PBT），如果注塑时模温较低，材料结晶不完全。当受热达到一定程度时，材料会发生“二次结晶”。这种微观结构的剧烈变化，往往表现为宏观上的尺寸变形。

如果你需要产品在高温下长期工作（如几百小时甚至几年），你更应该参考的是 RTI（相对温度指数，Relative Thermal Index）。

1. 不要只看最大值： 考虑产品实际受力情况，参考高载荷下的 HDT 数值更保险。

2. 重视后处理： 对于精密或高温件，通过“退火”工艺提前释放内应力，可以有效防止后续变形。

3. 区分应用场景： 短时过波峰焊看 HDT，长期工作看 RTI。