别只看单价！那个被你当作“背景板”的密度，才是成本杀手！

在塑料选材时，大家的第一反应往往是看“单价”：这款材料每公斤卖多少钱？但实际上，这里有一个隐形的陷阱。

很多工程师虽然在物性表上看到了密度（Density）这个参数，却往往把它当成了无关痛痒的“背景板”。殊不知，它才是决定你产品“单件材料成本”的幕后因素。

1 塑料买的是“重量”，卖的是“体积”

我们要明白一个基本事实：工厂买原材料是按吨或者公斤结算的，但注塑出来的每一个产品，其形状和大小是固定体积的。

假设你正在为一个产品选材，有两个方案：

材料 A： 密度 1.0g/cm3，单价 20 元/kg
材料 B： 密度 1.4g/cm3，单价 18 元/kg

看起来材料 B 更便宜？让我们算一笔账。

如果产品的体积是 100cm3，那么：

用材料 A，重量是 100*1.0 = 100g，单件材料成本是：0.1kg*20 = 2.0 元
用材料 B，重量是 100*1.4 = 140g，单件材料成本是：0.14kg*18 = 2.52 元

结果反转：单价更便宜的材料 B，反而让你的产品成本贵了 26%！

2 造成同种材料密度差异的原因

塑料基材本身的密度差异就很大，而改性添加剂是改变比重的关键因素：

轻量化选手： PP的密度约 0.9g/cm3 左右，它是最轻的通用塑料。
重量级选手： 同样的 PP，如果为了强度加了 40% 的滑石粉（Talc），密度会飙升到 1.2g/cm3以上；如果是加了高比例玻纤的 PBT，密度甚至能达到 1.6g/cm3 甚至更高。

3 除了买料钱，高密度还偷偷吃掉了哪些利润？

高密度材料对成本的影响是链条式的：

运费成本： 同样的 1 万个产品，高密度材料意味着更重的总重，物流成本直接上升。
生产节拍（Cycle Time）：高填充、高密度的材料通常热传导特性不同，往往需要更长的冷却时间，这意味着每小时注塑机出的货更少了。
设备磨损： 那些增加密度的矿物粉或玻纤，会像“砂纸”一样磨损注塑机的螺杆和模具，增加维护成本。

总结：如何建立正确的“成本观”

在选材阶段，评价一款材料是否省钱，最科学的公式不是对比单价，而是利用物性表上的密度进行换算：

单位体积成本 = 单价 (元/kg)*密度 (g/cm3)

只有这个指标越低，你的单件产品材料成本才真正越低。

💡 选材进阶

塑库网作为一个专业的物性表数据库，深知成本控制对企业的重要性，为工程师和采购提供了更智能的数据工具：

数据收录与对比：塑库网收录了全球主流牌号的密度数据。在对比结果中，您可以直接看到不同牌号在加纤、填充后的密度变化，一眼识别出哪些是“虚胖”的材料，快速评估在相同产品体积下，不同材料带来的真实成本偏差。
超级物性表下载： 您下载的每一份物性表都会包含准确的物理参数。这能帮助工程师和采购部门在立项初期，就基于真实的“单件克重”做出精准的成本预测，避免量产时才发现“买便宜了，却做贵了”。

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