PP 的绿色逆袭：解码再生塑料的无限可能

聚丙烯（PP）作为全球第二大通用塑料，其循环再生正成为破解 “白色污染” 难题的关键突破口。据统计，全球每年生产超 7000 万吨 PP 塑料，而通过高效回收再生，不仅能减少资源消耗，更能显著降低碳排放。本文将深入剖析再生 PP 的技术路径、应用场景及行业格局，揭示其在可持续发展中的重要价值。

再生 PP 由聚丙烯塑料回收、二次热塑制成，熔点约 165℃，制品可在 100℃以上消毒杀菌。化学稳定性佳，除浓硝酸外，耐多数化学试剂。经加工后，具备抗压、抗拉等机械性能，如再生 PP 板材可承重。但与全新 PP 相比，其性能受回收原料质量和次数影响，存在波动。

精密工艺流程

再生PP的工艺流程主要包括以下几个关键步骤：

收集：PP 来源广泛，涵盖各类日用品、包装编织布、打包带等。收集环节需将不同来源的 PP 塑料制品集中，社区垃圾桶、工业废品站等都是常见收集点。

分选：此为关键步骤。一方面按颜色分选，不同颜色分开可提升使用价值，便于后续按需调配颜色。另一方面，利用 “沉浮法”，依据聚合物与聚丙烯密度差异，聚丙烯密度小于水，在水中会浮于表面，以此与其他塑料分离。对于浅色塑料，还可借助近红外辐射（NIR）技术和熔体流动指数进一步细分塑料种类。

清洗：去除 PP 表面油污、灰尘、杂质等污染物，防止再加工时杂质混入纤维，影响再生 PP 质量。一般通过高压水流冲洗、在清洗槽中滚轮反复清洗等方式完成。

再加工：将清洗后的 PP 制品投入挤出机，在约 240℃高温下熔融，此时氢和碳分子间的化学键变弱，PP 结构强度改变。随后将熔融材料切成小颗粒或碎片。

制成新产品：这些小颗粒或碎片常与新聚丙烯混合，制成聚丙烯纱线，进而加工成衣物、设备等产品。

再生PP流程图

多元化再生技术

聚丙烯（PP）加工后性能改变，但废旧 PP 可通过物理加工结合化学循环、改性、直接利用等方式回收再生。

一、化学循环利用

化工厂生产 PP 产生 5% - 10% 的非结晶性无规聚丙烯（APP）副产物。APP 粘结性强，可作混凝土、沥青填充材料，或混合制成砖块、房顶材料。

二、改性利用

超市废塑料（PP）易回收，加入相扩散剂、稳定剂可改善性能。PP 使用二壬基二硫碳酰胺镍或锌作稳定剂效果佳，聚合物接枝稳定剂也可稳定混合物。

三、直接利用

英国 42 家公司年回收约 25KT PP 废料。MawrCohen lndustries 回收 PP 膜制粒料，Cookson lndustrial Materials 用 PP 电池箱制作园艺用品，环保高效。

全场景渗透：再生 PP 的无限可能

再生 PP 依据物理特性和化学性能分为耐冲再生料、拉丝再生料和加纤防火改性料三大类，在不同领域有着广泛应用，具体如下：

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