University of Surrey 团队开发出一种可在约 90°C 下转化为气态单体、冷却后重新形成固体聚合物的材料。该研究为可逆防水涂层和复杂表面回收提供了新的概念验证路径。

低温脱聚与气相回收

传统聚乙烯等通用塑料难以在温和条件下回收，而许多化学可回收聚合物往往需要 150 至 200°C 或更复杂工艺。Surrey 团队开发的材料表现出类似聚乙烯的柔软、疏水和不溶特性，却可以在更低温度下脱聚。

加热到约 90°C 时，聚合物链转化为单体；这些单体以气相形式离开原材料表面。气体在冷却表面上重新聚合后，可再次形成具有防水特性的固体材料。

防水涂层与重新成膜

研究团队通过气相冷凝展示了防水涂层的形成过程。材料可以沉积在目标表面上形成涂层，也可以在再次加热后被移除，为需要临时防护、可拆卸涂层或复杂几何表面处理的场景提供想象空间。

纯化与添加剂分离

该体系还展示了升华纯化能力。模型添加剂可以在聚合物气化、迁移和重新成膜过程中被分离出来，这对于含助剂、颜料或污染物的材料回收具有参考价值。

仍处于概念验证阶段

这一材料还未进入工业化应用阶段，但它证明了低温、气相、可逆回收聚合物路线的可行性。未来重点将是扩大材料性能窗口、评估耐久性，并确认循环过程中的能耗与单体损失。