PPG 汽车 OEM 涂料业务将在 2026 年 Battery Show Europe 展示面向电池系统的材料组合，重点覆盖电气绝缘、防腐、热防护、密封、粘接和制造效率。相关技术面向电池包、电池模组、托盘、盖板、结构件及其他高压部件，服务电动车电池安全、耐久和规模化制造。

展示方向

PPG 本次展示的材料方案围绕电池系统的多重工况展开：

• 电气绝缘：用于高压电池组件的绝缘涂层和保护材料。
• 防腐保护：用于电池托盘、壳体和金属结构的耐腐蚀涂层。
• 热防护：面向热事件、热传播和高温暴露的阻隔材料。
• 密封与粘接：用于电池包装配、结构连接和环境密封。
• 制造一致性：通过适合量产的涂层和材料工艺提高生产稳定性。

电池包材料需求正在复合化

电池包不是单一材料问题，而是电气、热、机械和环境可靠性的组合问题。对 OEM 和电池系统供应商而言，涂层和密封材料需要同时处理：

1. 高压部件之间的绝缘要求；
2. 金属壳体、托盘和连接件的长期腐蚀风险；
3. 热失控或局部高温带来的安全风险；
4. 水汽、道路盐雾和化学介质进入电池包的风险；
5. 量产节拍、涂覆一致性和维修便利性。

PPG 将其材料组合定位为支持电池安全、性能和耐用性的系统解决方案，而不是单点涂料产品。

典型应用位置

面向电动车量产的材料平台

电动车电池系统的设计正从单纯追求能量密度，转向更强调安全、耐久、可制造性和总拥有成本。PPG 在汽车涂层领域的经验，使其能够把防腐、绝缘、阻燃和密封等功能连接到整车制造流程中。

Battery Show Europe 期间，PPG 将展示这些电池材料技术如何在电芯、模组、电池包和车身集成之间发挥作用，帮助汽车制造商在电池安全和量产效率之间取得平衡。