热塑性聚酯是一类非常重要的工程塑料，其主链上含有酯基（-COO-）。它们通常具有优异的机械性能、耐化学性、尺寸稳定性和加工性能。

以下是主要的热塑性聚酯种类，可以分为常见通用型和高性能/特种型两大类：

一、常见通用型热塑性聚酯

这类聚酯产量大，应用非常广泛。

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）

简介：最常见的聚酯，分为纤维级（用于纺织，即涤纶）和瓶级/薄膜级/工程塑料级。

特点：作为工程塑料时，通常通过玻璃纤维增强。具有高强度、高刚性、优良的耐摩擦磨损性、良好的电绝缘性。

主要应用：饮料瓶、薄膜包装（如食品包装）、纺织纤维、电子电器零件、汽车部件（如点火线圈架）。

聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）

简介：与PET结构相似，但分子链更长，因此结晶速度更快，加工性能更优异。

特点：优异的成型加工性、耐疲劳性、耐化学腐蚀性、良好的电性能、较低的吸水率。通常也使用玻璃纤维增强。

主要应用：电子电器（如连接器、开关、继电器外壳）、汽车工业（如门把手、保险杠、点火系统部件）、家用电器齿轮、办公设备外壳。

二、高性能/特种型热塑性聚酯

这类聚酯具有更独特的性能，用于要求更高的领域。

聚对苯二甲酸-1,4-环己烷二甲醇酯（PCT）

简介：使用环己烷二甲醇代替了乙二醇或丁二醇，具有更刚性的环状结构。

特点：高耐热性（HDT可达250°C以上）、优异的透明性、良好的韧性和耐化学性。

主要应用：需要高温消毒的医疗器械、耐热透明容器、电子元件、汽车前大灯透镜。

聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）

简介：使用萘环代替了苯环，分子链刚性更高。

特点：气体阻隔性极佳（远优于PET）、耐热性更高、机械强度更高、耐水解性更好。

主要应用：高级啤酒瓶/食品包装（延长保质期）、工业纤维（如轮胎帘子线）、柔性印刷电路板、太阳能电池背板。

热塑性聚酯弹性体(TPEE)

简介：一种嵌段共聚物，由硬的聚酯结晶段和软的聚醚或聚酯无定形段组成。

特点：兼具橡胶的弹性和热塑性塑料的加工性。耐屈挠疲劳性极佳、回弹性好、耐油、耐化学、机械强度高。

主要应用：汽车部件（如防尘罩、减震器、软管）、工业密封件、运动器材（如鞋底、滑雪靴）、电线电缆护套。

聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)

简介：使用丙二醇作为单体。它是一种生物基/生物可降解聚酯（单体之一1,3-丙二醇可通过生物法制备）。

特点：良好的回弹性、染色性、抗污性和抗紫外线性。生物可降解版本在堆肥条件下可分解。

主要应用：纺织纤维（性能优于涤纶和尼龙，有“软黄金”之称）、地毯、包装薄膜、可降解塑料制品。

聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)

简介：由己二酸、对苯二甲酸和丁二醇共聚而成，是一种生物可降解聚酯。

特点：在堆肥或自然环境下可被微生物分解，性能与LDPE相似，具有良好的韧性和加工性。

主要应用：可降解塑料袋、农用地膜、一次性餐具、包装材料。

总结对比表

选择要点：

在实际应用中，需要根据对耐热性、机械强度、韧性、耐化学性、透明性、阻隔性、可降解性以及成本的要求来选择合适的聚酯类型。PET/PBT是通用主力，PCT/PEN用于高端领域，TPEE提供弹性解决方案，而PTT/PBAT则聚焦于可持续和生物基方向。