LEHVOSS 将在 Fakuma 2026 展示 Smart Resourcing 方案，把成熟工程塑料配混配方、金属替代、导热材料和发泡母粒组合到实际部件中，目标是在不牺牲性能和供应稳定性的前提下，为加工企业降低材料成本。

成本与性能同步改善

Smart Resourcing 面向原料价格波动、供应链不确定和加工企业降本压力而设计，核心不是降低材料等级，而是调用已经验证过的成熟配方，减少重新开发带来的时间和成本。

LEHVOSS 将在 2026 年 10 月 12-16 日的 Fakuma 展台 B1-1109 展示 4 类实际部件，覆盖农业无人机、工作灯、外骨骼和汽车灯壳等不同应用。

农业无人机：更高刚性的叶片

自主农业无人机叶片采用基于 XCF 技术的碳纤增强热塑性复合材料。叶片需要在载荷下保持刚性，减少挠曲，把更多能量转化为推力。

• 相较标准碳纤增强配混料，刚性最高提升 48%
• 弯曲强度最高 520 MPa
• 拉伸模量最高 52 GPa
• 拉伸强度最高 425 MPa

对应产品家族为 LUVOCOM® 高性能配混料。

工作灯：导热塑料替代压铸铝

工作灯壳体从亚洲采购的压铸铝件改为本地注塑导热塑料件后，可省去去毛刺和喷漆步骤；颜色来自材料本身，同时仍可实现散热。

• 成本最高降低 14%
• 导热系数最高 18 W/mK
• 相较原生材料碳足迹最高降低 60%
• 比压铸铝件轻 36%

对应产品家族为 LUVOTECH® eco TC 导热配混料。

外骨骼与灯壳：金属替代和发泡母粒

外骨骼应用中，3 个金属部件被金属替代配混料和摩擦学改性材料替换，包括支撑杆、齿轮壳体和驱动齿轮。方案可减轻佩戴负担、降低齿轮维护需求，并延长电池续航。

大型注塑件可通过 LUVOBATCH® 发泡母粒在模内形成内部体积，在保持冲击强度和稳定性的同时降低重量。以门板和灯壳为代表的大型部件，重量最高可降 25%，周期可缩短 21%，且不需要新增机器投资。