在生产制造领域，目前主流碳足迹计算方式为：生命周期评估（LCA）法。它是一种自下到上的计算方法，指某一产品在全生命周期直接或间接产生的碳排放总量，计算过程比较详细准确。

LCA最大特点便是涵盖产品“从摇篮到到大门/坟墓”全过程，不仅包含指从原材料开采、零部件制造到产品组装出厂的过程，还包括产品的运输、使用直至废弃处理的整个过程。

由此可见，对于不少企业来说，碳足迹管理实际上就是一种供应链管理。因为，除了固定产品组装生产线，产品周期的前端：原料/零部件的生产占有相当大的碳耗比例。使用碳足迹更小、碳排放更低的材料，将极大助推减少产品碳足迹，降低终端品牌商的市场准入压力。


三、究竟哪些材料“低碳”？

目前，越来越多终端品牌乐于采纳诸如PCR塑料的再生材料，从选材源头降低自己产品的含碳量。

PCR（Post Consumer Recycling），即消费后回收塑料，它是对于大众消费品塑料回收再利用，有效规避了上游原材料大量无序生产带来的高碳排，也遏制了“白色污染”诞生。

说起PCR减碳，小编所在的锦湖日丽可是老司机啦。锦湖日丽旗下的PCR再生环保塑料Ecoblend®获得了国际独立第三方检测、检验和认证机构德国莱茵TÜV大中华区权威认证。

经过TÜV Rheinland合理性检查，Ecoblend®消费后再生PC/PET、PC/ABS、ABS及PP系列产品从“摇篮-大门”的生命周期期间能够实现23.6%-80.73%的碳减排（相对于石化来源制造的塑料），材料碳足迹的定量测算可以为实际的减碳应用提供有力的数据支撑。

以Ecoblend®旗下某款合金为例，认证报告显示：成分占比为近65%的PCR-PC树脂，只产生了0.26单位排放量！

其实早在10几年前，Ecoblend®的PCR阻燃合金，就曾成功助力著名品牌柯尼卡美能达打印机进入美国采购市场。

碳足迹测量证明：每使用1吨Ecoblend 相当于11棵杉树一年的CO2吸收量 。小编的公司也被客户认定为绿色供应商！