聚酰胺
来源 : 公开网络
作者 : 公开网络
时间 : 2020-09-17

简介

聚酰胺( Polyamide,简称 PA), 俗称尼龙( Nylon ),是指分子主链结构含 -CONH2- 官能团的一类聚合物。聚酰胺有纤维、塑料、弹性体、热熔胶等多种形态产品。
1931 年,杜邦公司 Carothers 实验室合成 PA66,并于 1939 年实现工业化生产。1942 年,巴斯夫推出 PA6 产品。
最早的 Nylon 纤维(锦纶)制品是牙刷刷子,之后女士穿的尼龙袜产品面世。后来,尼龙作为工程塑料开始广泛应用于工业及日常生活中。


特性
力学性能好、机械强度高
易加工成型
耐温性好,部分尼龙可耐 150℃以上高温
自润滑性、耐摩擦性好
电绝缘性能优良
耐候性好
吸水性大,影响制件的尺寸稳定性

感官特性
视觉:部分品类透明、光泽度中等
触觉:温
听觉:音调低
嗅觉:无气味

形态
纤维、树脂、薄膜、粉末、板材、弹性体

适用工艺
注塑成型、浇铸成型、超声波焊接、3D 打印

应用
汽车——汽车发动机罩、油管、进气歧管、踏板等
电子电气——电器开关、线圈骨架、插槽等

工业及日常生活——齿轮、各种零配件、服装纺织、轮胎帘子布等

 

尼龙纤维
聚酰胺是世界上首先研制出的一种合成纤维,早在 80 年前,尼龙纤维就颠覆性地替代了传统的丝绸布料,这得益于它如丝绸般柔滑的触感,但却比丝绸强悍得多的牢固程度,以及可拉伸的特性。
尼龙纤维可以织成纯织物,或经加弹、蓬松等加工后作为机织物、针织物和纬编织物等的原料,最经典的应用就是女士丝袜。此外,尼龙纤维还可以用于工业滤布、造纸毛毡、汽车帘子布、传动运输带、消防软管、缝纫线、安全带和降落伞等。





芳纶纤维就是一类新型的特种用途的尼龙纤维,全称是“芳香族聚酰胺纤维”。

芳纶纤维具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能, 其强度是钢丝的 5 ~ 6 倍 ,模量为钢丝或玻璃纤维的2 ~ 3 倍,韧性是钢丝的 2 倍,而重量仅为钢丝的 1/5 左右,在 560 度的温度下,不分解,不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能, 具有很长的生命周期。芳纶的发现,被认为是材料界一个非常重要的历史进程。

芳纶纤维适用于防弹衣、头盔、航空航天材料、体育用材料、轮胎骨架材料、传送带材料等方面。

 

汽车发动机周边部件
尼龙材料经过玻纤增强改性后,其强度、制品精度、尺寸稳定性等指标得到很大的提高,是汽车发动机及周边部件中用量最大的工程塑料,是发动机盖、发动机装饰盖、汽缸头盖等部件的首选材料。与金属材质相比,以汽缸头盖为例,其质量可以减轻 50%,成本降低 30%。

进气歧管是改性尼龙在汽车中最典型的应用。罗孚公司与巴斯夫、宝马公司等联合开发的 2L-4 缸涡轮柴油发动机进气歧管由尼龙 66 制造,该管较铝制进气歧管轻 30%。



此外,汽车的其他受力部件也可使用增强尼龙,如机油滤清器、刮雨器、散热器格栅等。

 

尼龙 3D 打印
PA 强度高,同时具有一定的柔韧性,因此可直接作为 3D 打印材料。同时由于其强度比较高,还可以实现一些其它工程塑料不能实现的特殊复杂结构,设计限制少,不需要考虑支撑,一些活动件、配合件只要设计合理,可实现一次成型。
另外,由于 PA 的粘接性和粉末特性,可与陶瓷粉、玻璃粉、金属粉等混合,通过粘接实现陶瓷粉、玻璃粉、金属粉的低温 3D 打印。

PA 3D 打印制品,可以用于汽车发动机周边零件、门把手套件、刹车踏板等, 以替代传统的金属材料,是汽车轻量化的解决方案。





来源:新材料在线