由图可知，注塑的起始阶段，模具型腔表面的温度随时间（或注塑次数）的增加而逐步升高，经历了一定次数的生产循环后，型腔表面的温度宏观上将达到一个相对稳定值，微观上呈现稳定性的周期变化。因为当注塑生产进入稳定阶段后，熔体传导给的热量与模具冷却系统带走的热量基本持平，模具温度趋于稳定。

图中的波动曲线还显示，在生产起始阶段模温的波动幅度较大，随着生产的进行，波动值逐步减小，最终波动值趋于稳定。波动值越小，意味着模具温度场越稳定，注塑重复性越好。

我们注塑工艺参数一般是在注塑进入稳定状态后制作的，但在注塑初期即使用这种参数，常常得不到好的产品，最主要的是注塑初期的模具温度没有稳定状态下的模具温度高。因此，常常会出现产品不满胶、缩水、夹水纹明显等缺陷。

如果对工艺参数进行修正，如加大射胶压力、速度或升高料温，开始能得到好的产品，但随着生产的进行，过一段时间模温达到稳定状态后，又会出现披锋，顶白等过填充现象。这时再用稳定状态下的工艺参数就适用了。