1. 超声波焊接可以防水
经常有工程师在问:塑料超声波焊接可以防水吗?有的工程师回答:不能防水,因为之前曾经用过,不良率很高,客户投诉;有的工程师回答:可以防水,有成功案例。那么,到底能不能防水?根据经验和分析,结论是:塑料超声波焊接可以防水,但这取决于塑胶件材料选择、超声线设计、塑胶件设计、以及焊接工艺参数等多方面因素的综合作用,才能确保防水的可靠性。一旦某个环节出错,就容易造成不良。
曾经有个案例,一个防水透气膜夹在两个PPO塑胶件之间,通过超声波焊接把两个PPO塑胶件以及防水透气膜焊接在一起,可以实现IPX7的防水,而且生产了几十万台,没有发现一个不良。

▲透气膜的超声波焊接
摩托车车灯使用超声波焊接,可以防水。
▲摩托车车灯
汽车车灯、或者其它交通工具车灯使用超声波焊接,可以防水。
▲汽车车灯或者其它交通工具车灯
这是一家超声波机器供应商Telsonic官网显示的咖啡机零部件的超声波焊接,可以满足防水要求。
▲咖啡机零部件
2. 材料选择
超声波焊接需要达到防水要求,则对超声波焊接的质量和强度提出了更高的要求。
对于无定形塑料,例如PPO、ABS、PC、PC/ABS、PMMA等,因为其容易焊接,也更容易实现防水要求。
而半结晶塑料,例如PA66、PBT,再加上玻纤的影响(玻纤含量过高会影响焊接性能),则很难焊接,要实现防水要求挑战非常大。
3. 塑胶件设计的注意事项
1)超声线的尺寸
要达到防水要求,超声线的尺寸需要尽可能的大,以达到提高焊接质量的目的。超声波尺寸越大,防水性能越好。
2)超声线转角处圆角设计
在整个焊接面上必须有一个封闭的超声线设计;在超声线转角处,则需要进行圆角设计,以避免超声波溶料堆积,影响焊接质量。
3)凹槽式和剪切式较好
相对于基本型的,使用凹槽式和剪切式的焊接面比较好。
4)定位
两个焊接塑胶件之间需要准确定位,首先建议通过使用定位柱或者定位孔等方式进行自我定位;如果这种方式很复杂,则必须通过焊接夹具定位。
5)超声线等相关尺寸的精度要求
超声线以及定位特征等相关尺寸必须进精密管控,以确保焊接质量。
6)增加表面粗糙度
可以在焊接面上增加表面粗糙度,以提高焊接质量。
7)使用近程焊接,而不是远程焊接
在前面的推文中,曾经介绍了因为使用远程焊接而造成防水失败的案例。
8)避免凹凸不平、落差大等复杂超声波焊接表面
9)可考虑增加一个密封圈
4. 焊接工艺参数
要提高焊接质量和强度,确保焊接防水性能,则焊接工艺参数设置的首要原则是朝着提高焊接能量的方向进行:
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使用大功率超声波焊接机
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保证足够大的振幅和频率
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增加焊接时间
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增加焊接压力
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。。。。
而显然,焊接能量过大,有可能造成塑胶件断裂和损坏、表面烫伤和溢料等缺陷,需要在二者之间取得平衡,这可以通过反反复复的调机来实现。
另外,关于焊接工艺参数有以下注意事项:
1)避免下降速度太快:容易把超声线压扁,使超声线无法发挥导熔的作用,形成假相熔接。
2)焊接时间过长:塑胶件因接收过长时间的热能,不仅使塑料材质熔化,进而造成塑料组织焦化现象,产生砂孔,水或气即由此砂孔渗透而出,而且这这种缺陷很难被检测和发现。
5. 写在最后
在工作中,针对同一个问题,我们去问身边不同背景的工程师,经常会得到不一致、甚至截然相反的答案,而对立双方都深信自己的答案是正确的,因为这都是自己的亲身经历。
这可能要归结于产品结构设计的复杂性,影响产品结构设计的因素太多,工程师的每一个亲身经历中仅仅涉及到一个或几个因素,只看到了局部,而没有看到全局。
所以,当我们碰到此类问题时,应该怎么做呢?
唯一解决方案是尽量把问题的来龙去脉搞清楚、把每一个因素都弄明白,尽可能去看全局。
我们身处“知识大爆炸”的时代,这为我们看到事物的全局提供了可能。
我们可以去探讨、可以去找相关领域的专家、可以去网络搜索、可以去查询书籍杂志等等,站在巨人的肩膀上,我们有机会看得更高、更远、更全。
当然,更不要忘了一点:产品结构设计绝对不是造光刻机,我们碰到的问题和挑战,别人早就碰到过类似的、早就想过办法去尝试解决、早就有个经验和教训,早就有过类似设计。
我们要做的就是把别人的经验和教训找到、把类似设计找到!

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