造成注塑件这些缺陷的原因非常复杂，有时很多原因相互影响，要准确确定缺陷产生的原因有一定的困难,但总体可分为由于注塑成型设备、注塑成型工艺及注塑模设计三个方面选择和设计不当而引起的缺陷。那么造成塑料制品强度下降的原因是什么呢？有以下几个方面。
1）塑料分解；
2）注塑成型温度太低；

一．造成注塑成型制品气蚀的原因有哪些？
1.注射模具内的压力不足
2.材料中有水分和挥发性
3.注塑成型制品厚度过大及不均
二：注塑成型制品气蚀的解决方法有哪些？
1.提高注塑成型射出压力，延长保压时间，由于塑料的水分和挥发性分时，必……

龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。
（一）残余应力引起的龟裂
残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为 在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手：

二次注塑也叫包胶模具注塑，是两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由两套模具完成，而不需要专门的双色注塑机。
二次注塑是先在第一个单色注塑机上做出一个颜色塑胶件，然后手工把此产品