TPE 提升防滑性能的配方调整方法与要点
 

针对鞋底、脚垫、握把、手机保护套、鼠标垫等需要防滑的 TPE 制品,核心调整思路是提升材料表面能与粗糙度、优化摩擦系数,同时兼顾粘性与耐磨的平衡,具体配方调整方法及实操要点如下:

一、配方调整核心方法

1. 增加填料:提升表面粗糙度

通过在 TPE 中加入特定填料,人为增加材料表面的微观凸起,增强与接触面的物理咬合,从而提升防滑效果。

  • 推荐填料及用量
    • 气相二氧化硅(白炭黑):1-3 份,能显著增加表面摩擦系数,但需注意控制用量,过多会导致材料手感发涩、弹性下降;

    • 碳酸钙(轻质 / 重质):5-15 份,成本较低,可适度提升粗糙度,但需搭配偶联剂使用。

  • 关键注意事项
    • 必须对填料进行表面处理(如用硅烷偶联剂 KH-550/KH-570 处理),防止填料团聚,确保均匀分散在 TPE 基体中;

    • 控制填料粒径,优先选择 1-5μm 的细粉,避免大颗粒导致表面不平整或影响制品手感。

2. 调整弹性体相:优化摩擦与粘性平衡

通过改变 TPE 的弹性体成分,调节材料的表面粘性和柔韧性,提升防滑性能的同时不影响使用体验。

  • 具体调整方式:
    • 增加 SEBS/SIS 的用量或降低其苯乙烯含量:如选用苯乙烯含量较低 的 SEBS,这类材料表面更柔软、粘性更强,摩擦系数更高,尤其适合需要 “软接触” 的防滑场景(如握把、鼠标垫);

    • 加入 SSBR或低硬度 TPU:3-10 份 SSBR 可提升表面粘性和摩擦力;5-15 份低硬度 TPU(邵氏 A 60-80)能增强材料的 “抓地感”,同时提升耐磨性能,但配方中要加接枝 SEBS(如 SEBS-g-MAH)做相容剂。

3. 引入增塑剂 / 油类:调节表面粘性

合理选择增塑剂可让 TPE 表面保持适度粘性,增强防滑效果,但需避免 “发粘” 过度影响使用。

  • 推荐种类及用量:
    • 白油:5-15 份,能降低材料硬度,让表面更柔软,同时提升轻微粘性,适合鞋底、脚垫等场景;

    • 液体聚异戊二烯 / 低分子量聚丁烯:1-3 份,可进一步增加表面粘性,尤其适合干燥环境下的防滑需求。

  • 注意事项

    严格控制用量,避免增塑剂迁移导致表面发粘、沾灰,建议搭配 0.1-0.3 份抗迁移剂(如高分子量蜡)。

4. 其他功能性调整:适配特殊场景

  • 提升表面能(针对光滑接触面)

    加入 1-3 份马来酸酐接枝 SEBS,或 0.5-1 份表面活性剂,改善材料与玻璃、金属等光滑表面的相容性,提升防滑效果;

  • 耐环境防滑优化

    户外或潮湿环境制品可加入 1-2 份 UV 稳定剂(如 UV-531)和 0.5-1 份抗水解剂(如碳化二亚胺),避免环境因素导致防滑性能衰减。

二、不同场景的配方侧重点